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环氧防腐涂料的性能有什么优点 环氧防腐涂料施工?方法

问题描述: 环氧涂料一般分为油性环氧涂料和水性环氧涂料2种, 按照使用性能划分,一般有耐磨环氧涂料和环氧防腐涂料, 严格的划分还应该有防静电环...

环氧涂料一般分为油性环氧涂料和水性环氧涂料2种, 按照使用性能划分,一般有耐磨环氧涂料和环氧防腐涂料, 严格的划分还应该有防静电环氧涂料和建筑环氧装饰涂料。

中国项目可行性研究中心可行性报告分析,就环氧(树脂地坪)涂料行业而言,客户价值主要有两个层次。首先,产品性能的价值,即是产品的环保性能、耐磨性能。产品的基本性能,如耐磨性得到了满足后,环保性、实用性就最为重要。其次,细分性能价值。

环氧防腐涂料由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、有机溶剂等调制而成。

环氧防腐涂料.png

环氧防腐涂料特点

  1、环氧防腐涂料具有常温干燥,耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点。

  2、环氧防腐涂料附着力强。广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料,环氧漆是良好的防护漆。

  3、环氧防腐涂料漆膜颜色及外观平整光滑。

  4、环氧防腐涂料柔韧性好,耐冲击,附着力好,耐盐水性能强。

  5、环氧防腐涂料是双组份包装,使用前,把环氧漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用,按比例用多少配多少,如粘度过稠,可用配套的环氧漆稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。

  6、环氧防腐涂料已配入固化剂后应在6h内用完,否则时间过长胶化造成浪费。环氧漆每道涂装间隔24h。

环氧防腐涂料施工方法

  1、配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,环氧工业地坪漆按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。最好先作固化小试。

  2、表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。

  3、使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

  4、涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。

  5、理论消耗量:如果不考虑环氧防静电地板实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。

  6、涂装方式建议:为使涂层平整,最好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。

  7、稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。

  8、工具清洗:可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。

  9、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。

全国服务热线:400-1591-777 / 400-6122-505

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