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北京水性漆将全面上岗 汽车制造业大减排

来源:北京晨报

2017-08-28

说到挥发性有机物,大家可能不太熟悉,但臭氧和PM2.5您肯定不会陌生,因为它们都是空气中重要的污染物,而挥发性有机物在一定条件下会产生臭氧和PM2.5。因此,北京市采用工程减排、结构减排和管理减排相结合的方式,在全国率先实施了工业源挥发性有机物总量控制,今年8月底完成全市汽车制造行业环保技改项目。

在现有整车制造生产工艺中,挥发性有机物废气主要产生于涂装阶段的喷涂和烘干过程。通过技术改造,可以大幅降低挥发性有机物废气的排放。福田戴姆勒汽车有限公司二工厂的喷漆车间经过技术改造,已经实现了挥发性有机物废气的下降。

(网络配图)

记者走进喷漆车间看到,四只机器人手臂正在给车身喷涂颜色,原本“裸色”的车头,经过“机器人”来回不断地喷涂,不一会儿鲜艳的颜色便涂满了。不过,与传统喷漆不同,记者在这里几乎没有闻到刺鼻的油漆味儿。在烘干车间也一样,廊道间闻不到令人头晕目眩的味道。据公司相关负责人介绍,该公司将原使用的溶剂型面漆改为低挥发性有机物排放的水性漆,涂料挥发性有机物含量由原来的550克/升至650克/升不等降低至约150克/升。此外,将喷涂方式改为机器人喷涂,提高喷涂效率。改造完成后,涂装废气挥发性有机物减排比率达到50%以上,每年减排挥发性有机物约345吨。

记者了解到,根据北京市“2013-2017年清空计划”,今年8月底前,北京市汽车制造业底漆、中涂、色漆环节将全面推广水性漆替代油性漆,罩光漆环节实施有机废气深度治理。据了解,北京市共有9家汽车整车制造企业,目前均开展了有关工作和治理工程,8月底前可完成治理任务。

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